Югары марганецлы һәм эретмәле корычтан ясалган композит материалның ныклыгы аркасында, өслеккә көчле катылыкка ия ​​булган тузуга чыдам эретмә урнаштырырга мөмкин, шуның белән чиләк тешенең өслек ныклыгы сизелерлек яхшыртыла, шуның белән идеаль чиләк теше алына. Корылыкка чыдамлык процессында ныклы принципларга ия булганлыктан, материалга югары катылыкка һәм яхшы тузуга чыдамлыклы каплау эретмәләрен сайларга кирәк.
Тиешле тикшеренүләргә караганда, югары тимерле эретмә югары марганецлы корыч материалына караганда ныграк тузуга чыдамлыкка ия, һәм югары тимерле эретмә яки мартенситлы чуен эретмәсе яңа чиләк тешләре җитештерүдә һәм иске чиләк тешләрен ремонтлауда кулланыла. Эшкәртүне ремонтлаганда, ацетилен ялкынын иске чиләк тешенең очы белән кисеп, билгеле бер чокыр калдырырга мөмкин, аннары аустенитлы корыч марганецлы эретү таякчыгын кулланып, оригиналь формадагы тиешле эшкәртү ясарга, һәм ниһаять, шахталардагы зур экскаваторларның тузуга чыдамлыгын арттыру өчен өслеккә эретү эшкәртүен капларга мөмкин.

Беренчедән, кисү механизмы
Чиләк теш югары бәрелү йөкләнеше астында таш (руда) белән реакциягә кергәндә, бер яктан, ул таш (руда) өслеге белән бәйләнештә була һәм зур бәрелү көче тудыра. Әгәр чиләк теш материалының акрынлык ныклыгы түбән булса, чиләк тешенең очы билгеле бер пластик деформация тудыра, бу пластик бороз формалаштыруны җиңеләйтә. Икенче яктан, чиләк тешен ташка (руда) керткәндә, әгәр чиләк тешенең катылыгы таш (руда) катылыгыннан түбәнрәк булса, таш (руда) кисәкчәләре чиләк тешенең өслегенә этелә, бу кәкре яки спираль формасындагы озын кисәкчәләр барлыкка китерә, кисү чокырын барлыкка китерә, бу микро кисү кисәкчәләре белән бергә булырга мөмкин. Чипсыман кисү һәм күп санлы деформацияләр аркасында, күп күләмдә деформациянең яшерен җылылыгы барлыкка килә, тыгыз һәм тәртипле тайпылыш баскычлары барлыкка килә, җыерчыклар барлыкка килә, өстәвенә, аның тау токымы (руда) белән ышкылуы ышкылу җылылыгы барлыкка китерә, деформациянең яшерен җылылыгы һәм ышкылу җылылыгы бергә кушылып, чипсыман температураның кискен күтәрелүенә, динамик яңадан кристаллашуга, чыныктыруга, йомшаруга, динамик фаза үзгәрүенә һ.б. китерә, чипсыманның эчке структурасы үзгәрә, кайберләре шулай ук ​​җирле эрү күренешенә дә китерә.
Икенчедән, аруны бетерү механизмы
Чиләк теш тау токымына (рудага) кире кайтару өчен кертелә, һәм өслектә барлыкка килгән пластик сука траншеясы күп тапкыр күтәрелгән урында таш кисәкчәләре белән ватыла, бу металл күп агымлы өстәл барлыкка китерергә мөмкин, һәм чиләк теш материалының көчәнеше ныклык чигеннән артканда ярыклар һәм сынучан ярыклар барлыкка киләчәк. Беренчесе тузу юнәлешенә перпендикуляр рәвештә ярылган, ә икенчесе тузу юнәлешендә ярылган яки сүтелгән, алгы ягында шома уемлы сызыклар, арткы ягында яссырак, ә ян якларында ватылу деформациясе нәтиҗәсендә капланган сызыклар барлыкка килгән. Әгәр таш почмаклы булса, ул деформация катламын кисеп, ватыклар барлыкка китерәчәк, алар яссы һәм кабырчыклы, кырыйлары тупас. Шулай ук, чиләк теш һәм таш кабат-кабат тәэсир иткәндә, чиләк теш пластик деформациягә һәм югары катыру эффектына китерә, шуңа күрә чиләк тешенең теш өслеге сынучан, ташның көчле бәрелүе астында теш өслегендә сынучан ватыклар барлыкка киләчәк, һәм аның өслегендә төрле тирәнлектәге радиаль ярыклар барлыкка киләчәк. Бу сынучан ярылу үзенчәлеге шулай ук ​​​​тик арыганлык кабырчыклану механизмы. Тузучанлык механизмы материал һәм эш шартлары белән бәйле, нигездә кисү, арыганлык кабырчыклану һәм башка механизмнарны үз эченә ала. Гомумән алганда, кисү механизмы чиләк тешләренең тузучанлык процессында өстенлек итә, 7O дән артыкка җитә; чиләк тешләренең катылыгы арткан саен, арыганлык кабырчыклану механизмы әкренләп арта, 2O ~ 3O тәшкил итә; Материалның катылыгы югары чиккә җиткәч, сынучанлык арта һәм сынучанлык барлыкка килергә мөмкин. Кисү механизмы өстенлек иткән эш шартлары өчен, чиләк теш материалының катылыгын арттыру аның тузуга чыдамлыгын яхшыртуга ярдәм итә; Арганлык кабырчыклану механизмы өчен материалның яхшы каты һәм нык урнашуы кирәк;Югары катылык, югары сынуга чыдамлык, түбән ярылу тизлеге һәм югары бәрелү аручанлыгына чыдамлык материалларның тузуга чыдамлыгын яхшыртуга ярдәм итә.